锅炉高温防腐涂料陶瓷涂层不氧化抗腐蚀

锅炉高温防腐涂料陶瓷涂层不氧化抗腐蚀

伴随着我国火电行业的发展,燃煤电站锅炉的水冷壁、过热器、再热器、省煤器管等高温受热面，常常因高温氧化、腐蚀而造成管道泄露等失效事故。随着大容量、高参数锅炉的应用，这种高温腐蚀现象更加明显。志盛威华高温防腐涂料专家讲到，高温环境下锅炉材料腐蚀会严重影响了的安全运行，采取有效抑制高温腐蚀对解决这类常见腐蚀问题具有重要意义。

锅炉运行时在烟温大于700℃的区域内,在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触,极易发生高温腐蚀。高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子,产生腐蚀。

志盛威华ZS-811耐高温防腐涂料，耐温800℃和2300℃两种型号，根据不同的工况要求，涂料能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用，抗高温，防高温下的腐蚀有效保护锅炉在高温下不腐蚀。

通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快,减薄得最多,若发生爆管都在管子的正面爆开,管子的侧面减薄得较少,而管子背火侧几乎不减薄,这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁,严重时,往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。

水冷壁在高温水环境下，不可避免的受到很严重的腐蚀，腐蚀的速率随水温的升高而成比例增加，一般情况下，水温每升高10℃，钢铁的腐蚀速率约增加30%。ZS-722导热防腐涂层将保护散热金属与外界的腐蚀性物质隔离开，加快水冷壁基材的散热，降低了基材本身的温度，从各方面起到保护材料的作用，延长金属使用的寿命。

ZS-722导热防腐涂料，涂层固化后的热传导系数(70℃)可以达到50w/m.k，涂层耐高温700℃，较高的热传导系数决定了在同等吸收热量的条件下基材的温度相对较低，基材腐蚀速率较慢。涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷志盛ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，较高的热量交换率在大量废气余热锅炉上得到较好的应用，大大提高了热量利用率，节约了资源，较少了废弃余热对环境的污染。耐腐蚀性能：能在700℃下耐强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀氧化性酸除外。耐酸导热防腐涂料导电导热涂料已在电子、电器、航空、化工、印刷、军事与民用等多种工业领域中得到应用。

ZS-722耐酸导热防腐涂料和ZS-811耐高温防腐涂料有效防止高温下腐蚀介质对金属的侵蚀，避免生成的S可以直接穿透管壁金属表面保护膜，并沿金属晶界渗透，进一步腐蚀锅炉水冷壁并同时使氧化膜疏松，剥裂甚至脱落金属硫化腐蚀产物层相，长久保护高炉高温下的材料不氧化腐蚀。