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餐厨垃圾厌氧发酵工艺设备防腐技术
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餐厨垃圾厌氧发酵工艺设备防腐技术1
餐厨垃圾富含有机质，易生物降解，适合厌氧消化微生物的利用及产能，在处置废物的同时回收能源，环境效益和经济效益较好。在我国已建成的餐厨垃圾处理装置中，采用厌氧发酵技术的高达60%以上。
厌氧发酵技术根据反应器温度的不同，通常分为常温发酵、中温发酵（30－40℃）和高温发酵（50－60℃）；根据餐厨垃圾中有机质含量的不同可以分为湿法发酵（含固率小于15%）和干法发酵（含固率20－40%）；根据反应级数又可分为单相发酵和两相发酵；根据运行的连续性分为序批式发酵和连续式发酵。
目前研究应用较多的厌氧发酵反应器有上流式厌氧污泥床反应器（up-flow anaeroble sludge bed,UASB）、完全混合厌氧消化工艺（continual stir tank reactor,CSTR）和膨胀颗粒污泥床反应器（expanded granular sludge blanket reactor,EGSB）。
厌氧发酵过程可以分为四个阶段，包括水解阶段、酸化阶段、产氢产乙酸阶段和甲烷化阶段。这是一个由兼性菌和厌氧菌参与的多阶段生化反应过程，有机质转化为CH4、CO2、NH3、H2S及H2O等。其中水解酸化菌和产甲烷菌分别由不同的生物菌群参与完成，这些不同的菌群都有各自适宜的生长环境条件，如水解酸化菌适宜在PH值5.2－6.3的弱酸性环境，而产甲烷菌则适宜生活在PH值6.8－7.5的近中性环境中。
厌氧发酵过程中，除了部分颗粒物混杂在有机质中以外，大量的活性污泥循环过程中也会对反应器壁产生磨损作用。同时，水解过程酸性环境中的腐蚀介质，如HCl、H2S、NH3、H2CO3、HF等也会对反应器设备产生严重的腐蚀作用。因此，厌氧发酵设备在这样的腐蚀环境中腐蚀非常严重，使用寿命大大缩短。
为了延长厌氧发酵处理设备的使用时间，志盛威华公司生产的多款重防腐涂料可以选择应用。如ZS－911陶瓷耐磨防腐涂料，ZS－711无机防腐涂料、ZS－1033耐HF酸防腐涂料及ZS－1034耐酸碱防腐涂料。这同款产品即可以单独使用也，也可以复配使用。如ZS－711和1033两款产品的复配就在USAB反应器中得到成功应用。
