金属焊缝腐蚀及其防腐材料

焊缝容易腐蚀的主要原因是焊接过程由于是一个不均匀的加热和冷却的过程，这种过程必然会造成热影响区组织和性能的不均匀性，特别是在过热区晶粒变大，腐蚀遍沿着晶粒边界腐蚀出一条窄缝，使晶粒间的结合力大大削弱，腐蚀量虽然很小，但强度下降很大，这便是常见的晶间腐蚀。

其次，在设备制造或管道安装中经常会出现强力焊接的现象，这种焊接的条件不合适，将会增加材料对应力腐蚀的敏感性。应力腐蚀虽然只会在拉应力和特定介质的联合作用下才会发生，但它的危害性特别大，往往在没有任何征兆的情况下发生。另外，在焊接过程中，经常会出现未焊透、气孔、夹渣等等，这些原因都会加快腐蚀。

针对金属焊缝存在的腐蚀，北京志盛136威华6102唐工1263建议选用公司生产的重防腐涂料进行焊缝防腐处理，涂料采用世界先进的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。而且经过志盛威华工程师的多年研究实验，焊缝处理有一套成熟稳定的工艺，能够保障化工设备整体使用寿命提高5年以上。

ZS-711无机防腐涂料中的填料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长，在海水中可以长期应用。

ZS防腐涂料常温下对硫酸、HCl、H3PO4、盐水、苛性碱、汽油等具有优良的耐腐蚀性能和物理机械性能涂层表面密实，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性。