烧结矿烧结烟道除尘器耐磨防腐涂料-底面合一施工快速

烧结机除尘前及除尘后烟道

一、烧结机大烟道部位烟气特点

1、烧结烟气量比较大，单烟道每小时烟气量为1100000ｍ^３，风速13-15m/s 。

2、二氧化硫排放浓度波动范围大。 随原燃料条件不同， 入口SO₂浓度变化也比较大，可达到600mg／Nm³左右，精粉率和燃料硫含量高时，SO₂浓度达到1000mg／Nm³左右。

3、烟气携带粉尘多，含粉量在100～200mg／Nm³之间， 尤其是刚开机运行阶段，烟气粉尘含量比较高。

4、烟气温度波动范围大。 随着原料、工艺操作、 季节、风箱位置的不同等， 烟气温度在130～400℃之间波动。

5、烧结机零星停车时间多， 随着风机开停机、 调节风门开度及天气影响，烧结烟气量、温度变化幅度大。

6、烧结生产过程中除散发大量粉尘外， 还产生NO_X、重金属、 二噁英等有害物质，对环境造成污染。

由于风速高、粉尘含量大，一般风箱跟大烟道内壁喷涂浇注料：要求先焊锚固钉，再加龟甲网（材质Q235， 厚度1.5mm×高度20mm, 边长50mm×50mm方格），然后再喷涂50 mm厚高温抗磨喷涂料，使用寿命不低于4年，一年内喷涂料磨损不大于10mm。  

我们可以尝试推广下1041+1042复合涂层做烟道内壁的防腐，类似于回转窑内壁防腐。

二、除尘器至烟囱排放段烟气参数

之前在港陆钢铁做的部位是GGH出口烟道、风机出口至烟囱段烟道和烟囱，这段客户给的数据是：工作温度80-130℃，粉尘含量很低，烟气流速也不快。这段主要存在的腐蚀是，烟气露点腐蚀：燃料中硫元素在燃烧时生成SO2，SO3，当烟道内壁表面温度低于烟气露点温度时，就会形成硫酸雾露珠，造成烟道的腐蚀。

所以这段烟道还做了外保温，来减少露点腐蚀的发生。这段可以选用1034和1041来做防腐。当时我给客户推荐的是使用1041。