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产品详情

焦化厂集气管防腐涂料成功应用案例

  • 产品价格75
  • 品牌志盛
  • 型号1041
  • 供应数量9999
  • 产品类型配套设备=>安全节能环保=>腐蚀防护
  • 所在地:北京 通州区
  • 添加时间2021-07-19 08:23:09
  • 浏览次数1064

干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为0.3mpa,温度为75℃的循环氨水喷洒冷却,使700℃左右的荒煤气冷却至80-85℃,再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒一起至冷鼓工段。同时氨水的喷射使上升管和炉顶空间形成较大吸力,可把装煤时产生的煤气和烟尘,及时、顺利地导入集气管内,避免逸出炉外污染环境。

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1、焦炉上升管结构尺寸(以4.3米焦炉为例)

焦炉上升管直管段长1.26m,管径0.524m,内衬耐火砖后内径为0.415m,内衬耐火砖厚0.05m。目前我国常见炉型是6米焦炉。

为提高热利用率,以及保障上升管强度安全稳定性和改善炉顶操作环境,近几年上升管换热器高速发展,从结构上来说主要有三种类型:光管式、膜式和螺旋夹套式。上升管换热器受热面通常布置在直管段这一部分,因为该区段结构笔直,受热面布置不受焦炉其它零部件(主要指桥管段的弯头处)的限制,受热面较易布置,且热回收过程中若有焦油析出,容易处理。

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2、焦炉上升管腐蚀分析及产品选型

A、650-800℃的荒煤气经过5公分的耐火砖隔热后金属管壁的温度约320-400℃,根据荒煤气的成分含量,上升管内壁的腐蚀类型主要表现为水蒸汽、硫化氢、氰化物等的高温化学腐蚀,主要以还原性腐蚀为主。内壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃)。

外壁温度同样也是320-400℃,由于荒煤气从炉盖溢出以及放散塔放空燃烧,因此外壁的高温腐蚀也不可忽视,同时还会受到酸雨的腐蚀。外壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃),或ZS-1021高温封闭涂料(800℃),或ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

B、对于已安装换热器的焦炉上升管,其金属管壁温度相对会低一些,大概在120-230℃,但腐蚀速率反而加大,是由于硫化氢等酸性气体与水蒸汽的混合物会有部分冷凝下来,形成一定的电化学腐蚀。内壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃),或ZS-1041烟气防腐涂料。换热器的防腐涂料可以同内壁一样选型。

外壁防腐涂料选型建议:ZS-711无机防腐涂料(灰色),或ZS-711无机防腐涂料(黑色),或ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

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3、焦炉集气管结构、腐蚀分析及产品选型

集气管是由钢板焊接或铆接而成的圆形或槽形管道,没有内衬,温度在80-120℃,经过不断的氨水喷淋,水含量增大造成电化学腐蚀加剧,同时焦油气冷凝后会粘附在管道内壁形成垢下腐蚀,因此,对防腐涂料的要求除了耐温、惰性高之外,还需要很好的抗热震性、抗渗透性和一定的自洁防粘附性。

内壁防腐涂料选型建议:ZS-1041烟气防腐涂料+ZS-1032耐强氧化性防腐涂料,复合涂装方案。

外壁防腐涂料选型建议:ZS-711无机防腐涂料(灰色),或ZS-711无机防腐涂料(黑色),或ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

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