电厂脱硫烟道烟囱陶瓷耐酸防腐漆

长期现场跟踪了解，志盛威华烟囱防腐涂料专家唐工提到烟气加装脱硫设施后，烟气特性也相应发生变化，主要有如下特点：

  (1)湿法脱硫工艺的SO₂脱除率很高，但对造成烟气腐蚀的主要成分SO₃的脱除率仅为20%左右。SO₃重新溶解，会在烟囱内壁上形成腐蚀性很强的硫酸酸液。

    (2)烟气冷凝物中氯化物或氟化物易形成腐蚀强度高、渗透性较强的低温高湿稀酸腐蚀液。

    (3)烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点降低。

    (4)脱硫后烟气温度低、上抽力小、流速低，易产生烟气聚集，从而导致烟囱内壁局部出现正压，同时增加了烟气向烟囱内壁方向的渗透压力，加快腐蚀进程。

    (5)另外，冷凝酸液的温度在40~80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40~80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3~4倍。

湿法脱硫后设GGH（烟气加热装置）时，电厂烟囱主要在下面三种工况下运行：

    (1)脱硫系统全撤出（旁路全开），排放未经脱硫的烟气，此时进入烟囱的烟气温度多在120℃以上。烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀或腐蚀性很小。

 (2)脱硫系统全部投入（旁路全关），排放经湿法脱硫后的烟气。通过

GGH后，进入烟囱的烟气温度在约80℃左右，但仍低于酸露点温度，有轻微结露现象，烟囱被腐蚀。

    (3)脱硫系统部分撤出（旁路部分开启），未脱硫的高温干烟气与脱硫后的低温湿烟气在烟囱入口相混合，在烟囱内形成更为复杂的腐蚀环境。

由上述分析可知，无论湿法脱硫系统后是否设GGH，烟囱在三种实际工况下交替运行时均会被腐蚀，这就对烟囱防腐提出了更高的要求。防腐材料不仅要适应温度的变化，还要适应酸性条件的变化，以及高温-低温、干-湿交替变化的环境。有关研究表明，湿法脱硫系统无论加装气气换热器（GGH）与否，脱硫后烟囱烟气温度都在烟气酸露点以下，根据脱硫后烟气相关特点，烟气都会结露形成腐蚀性很强的酸液，对烟囱内壁产生腐蚀，故应对烟囱内壁进行防腐处理。

为了解决湿烟囱的防腐问题 ,必须寻求一种耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料。北京志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料为我们提供了一种较好的选择，至少到目前为止应该是解决这一问题的好方法了。