矿热炉耐高温节能保温防氧化涂料

硅铁炉冶炼是用焦炭做还原剂，在电极电弧创造的高温环境下，与硅石进行氧化还原反应生产硅铁产品。炉衬采用轻质粘土砖、重质粘土砖、高铝砖、碳砖、自焙碳砖和冷捣糊等工艺砌筑，炉口采用超微口砖。

硅铁炉材料在高温下容易和气体氧接触发生反应，高温材料有效物质和氧接触氧化后生成其他无效物质，对材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响，性能结构下降很大，有时还会产生巨大破坏性影响，像我们工业常用的石墨电极、石墨干锅、金属、耐火材料、志盛威华耐高温隔热保温涂料等。材料防氧化就先要耐高温、致密性好、防腐性能佳、抗氧化能力强、硬度高等一些特性。

志盛威华公司生产的ZS-1021耐高温封闭涂料，可以完全能达到上述指标材料高温下防氧化要求。封闭涂料耐温高，采用志盛威华特制的高温溶液，耐温可以达到2300℃，耐酸耐碱，高温、常温下无任何挥发物质产生，无机水性环保，不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护材料高温下发生化学反应，可以有效防止材料高温氧化率达到95%以上。

硅铁炉耐高温节能涂料还可以利用耐高温隔热保温涂料和耐高温远红外辐射涂料，先在窑炉壁上涂刷一定厚度的耐高温隔热保温涂料，再涂刷耐高温远红外辐射涂料，实现高温节能的综合效果。

志盛威华公司推出的ZS-1耐高温保温隔热涂料，耐温可以达到2000℃，导热系数仅为0.03W/m.K，抑制效率可达90%左右，直接涂刷在窑炉、炉膛、锅炉、高炉等壁上、长时间耐火烧烤、隔热保温率不变。经测试：在工业窑炉表面仅涂6mm厚的高温保温隔热涂料就可以减少热量损失30%以上。

ZS-1061窑炉耐高温远红外辐射节能涂料是一种耐高温(温度可以达到1800℃）,强辐射率（0.95）,耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料。涂刷在窑炉内壁上，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换，提高炉膛内温度场强及均匀性，使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗，节约能源和延长炉体内衬使用年限，节能率高。

ZS-233高温热反射涂料采用特制的高温固相固化的水性黏合剂，耐温可以达到1800℃，材料选用经特殊处理合成的具有很强的红外屏蔽、发射和反射合成材料，ZS-233高温热反射涂料涂刷在高温材料表面有很高的红外线隔离性，阻止高温热电磁波的传导传输量，有效减少物体单位时间内的热吸收量，降低物体表面温度。

ZS-233高温热反射涂料可以直接涂刷在威华ZS-1耐高温隔热保温涂料的表面，也可以涂刷在其他材料的表面上，减少材料整体的热吸收率，减轻ZS-1耐高温隔热保温涂料的隔热保温压力，提高隔热保温涂料的隔热保温效果，硅铁炉节能率可以提高10%以上，减少能源消耗和污染物排放，提高企业利润和设备运行时间。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料喷刷在高温窑炉内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱，涂层致密，使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。可以涂刷在工业上的工业电炉、冶金热风炉、轧钢加热炉、均热炉高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，新型黑体远红外辐射涂料是一种高辐射率的耐热窑炉节能材料，用这种涂料涂刷于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的黑体辐射系数，其作用是强化炉内热交换过程，增热增效。

总之，通过以上分析可知，硅铁炉高温防氧化可以采用耐温2300℃的ZS-1021高温防氧化涂料，隔热保温实现节能效果可以采用耐温2000℃的ZS-1隔热保温涂料，加快炉膛传热减少能源消耗则可以采用ZS-233高温反射涂料或者ZS-1061红外辐射涂料。

作者简介：

志盛威华-唐工，硕士学历、高级工程师、重防腐涂料专家，从事工业防腐涂料研究5年，对锅炉烟气系统腐蚀、脱硫设备腐蚀、污水池腐蚀、高温腐蚀、酸碱腐蚀、工业节能等有深入的研究和现场实践经验，欢迎前来咨询。