脱硫浆液泵防腐修补剂

脱硫浆液泵是脱硫系统中腐蚀非常严重的设备之一，主要存在酸碱腐蚀、磨损腐蚀、气泡腐蚀、氯离子腐蚀等各种腐蚀机理。

1、酸碱腐蚀

塔底脱硫液PH值一般在5-6，加脱硫剂后PH可以达到8-9，这样就形成了一会酸一会碱的酸碱交替情况，而酸碱交替腐蚀相比于单一的酸碱腐蚀更为严重。

2、磨损腐蚀

在石灰石-石膏脱硫系统中，存在大量的固体颗粒，如CaSO4、CaO、SiO2、Al2O3、CaCO3等，其中的SiO2、Al2O3硬度大，磨损更为严重。

3、氯离子腐蚀

在脱硫液中氯离子浓度可以高达几万毫克，而且PH值又低，酸腐蚀与氯离子穿孔腐蚀相互促进，加快了腐蚀进程。

4、气泡腐蚀

脱硫液中总是存在一定量的气体，这些气体被泵加速后在叶轮或内腔表面破裂产生强大的冲击波，破坏表面了保护膜，使金属材质失去保护膜的保护作用。

通常情况下，上述所讲的几种腐蚀机理往往都是共同存在，相互促进，加速了脱硫泵的损坏。湖北志盛威华新材料技术有限公司专业生产特种功能涂料，解决工业生产中面临的各种难题。针对脱硫浆液泵腐蚀问题，有几款产品可供选择，如911陶瓷耐磨涂料、1031耐磨防腐涂料，1042脱硫专用涂料等。

志盛威华唐工介绍，911陶瓷耐磨涂料是一款新型节能耐磨涂料，主要由高温分子材料、陶瓷耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。耐磨性能是 16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍。

由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是很好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用。可以用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中，有效抵御的高速冲击力和剪切应力对材料造成的损坏。