湿法炼铜设备防腐涂料

炼铜冶炼设备电解槽防腐材料介绍

本方法建厂费用低，用低品位铜矿为原料，技术优先。设备防腐是湿法工艺中的关键环节,防腐材料及方法选择的好坏是决定生产能否正常运行的重要因素。湿法炼铜萃取—电解车间点解槽容易被酸液渗漏腐蚀,严重影响产品产量，并且溶蚀槽体的杂质进入电解液导致电铜质量下降。湖北志盛威华新材料技术有限公司生产了一种涂料，ZS-1032耐强氧化防腐涂料。这个涂料对高浓度的硫酸及电积过程产生的氧气有很好的隔离防腐蚀作用。

铜冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。炼铜工艺主要有两种：湿法炼铜和干法炼铜。其中，湿法炼铜工艺简单描述：用硫酸将铜矿中的铜转变成可溶性的硫酸铜，再将铁放入硫酸铜溶液中把铜置换出来。

ZS-1032涂料耐温250℃。涂料采用了重晶石、鳞片状石墨烯、聚四氟乙烯等材料高温钝化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。

防腐涂料是底面合一的，施工方便，一般涂刷3-4遍，间隔2-3小时。膜厚0.3-0.5mm厚即可。有需要的客户，可联系志盛威华唐工。