洗煤机耐磨防腐涂料选型设计

洗煤的过程就是根据煤的原始成分含量洗出的不同标号的煤的过程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分开，这个过程叫洗煤。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

通过洗煤工艺操作，可以降低灰分、去除杂质、提高质量、保护环境。简单说，洗煤是为了炼焦，也就是将各种不同成分含量的煤组合到一块进行炼焦。

洗煤机种类、样式有很多种，但都存在一个共同的特点，那就是在使用过程中，磨损和腐蚀比较严重。磨损比较好理解，腐蚀介质来源主要有两个，一是原煤中自有的腐蚀介质，如硫、氯、氟等，另外一个是洗煤过程中加入的助剂本身就有很强的腐蚀性，如起泡剂、消泡剂、絮凝剂、沉淀剂等。

志盛威华公司生产的特种涂料在焦化厂得到广泛应用，例如，焦炉煤气管道可以采用耐氢F酸防腐涂料或烟气防腐涂料，焦炉上升管可以采用无机防腐涂料或陶瓷微珠隔热保温涂料，炼焦炉可以采用耐高温远红外辐射涂料，湿法脱硫塔和干法精脱硫可以选用耐酸碱防腐涂料，煤气柜和煤气输送管道可以采用无机防腐涂料等等。

这次针对焦化厂洗煤机及其下料斗，我们设计采用的是ZS-911陶瓷耐磨防腐涂料，涂层厚度为0.5mm，耐用年限2年以上。