熔铝炉耐高温特种陶瓷节能减排涂料

电磁熔炼炉节能减排高温涂料

电磁感应炉是采用变频加热原理将电能转换成热能的一种装置。通过环状导体（通常为铜管）的频率为17-30KHz的高频交变电流会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热的金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流(旋转电流)，感应电流在涡流的影响下使被加热金属物体本身高速发热。

由于电磁感应炉对金属物体的加热是在非接触状态下就可以实现，因此可以根据需要对加热体的必要地方集中加热达到瞬间加热效果，提高了加热效率，使生产量，工作量大大提高，使用也非常的广泛。

熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝，铅，锌等有色金属或贵金属的熔炼。具有体积小，重量轻，效率高，能耗少，升温快，烟尘少，加热温度均匀等优点。

志盛威华公司生产的几款高温涂料在熔炼炉中都有应用。如中频率、高频炉、小型电炉、节能工业炉等炉子的感应线圈用的绿色的zs-1091陶瓷绝缘涂料，耐电压等级高，耐温可以达以600度，可以预防高温熔液的飞溅。

熔炼炉的炉衬紧靠感应线圈，通常采用耐高温的石英砂浇注而成。为了提高炉衬的隔热性能，有客户在浇注料表面或炉壳内侧增加一层zs-1耐高温隔热保温层，涂层厚度通常为0.5-2cm。也可以在炉衬表面涂刷耐高温的黑体材料，zs-1061耐高温红外辐射涂料提高炉衬的辐射率，降低炉壁温度，实现节能减排效果。