高温渗透型热喷涂层封孔剂涂料

热喷涂采用高压电弧将金属熔化后涂覆在水冷壁表面形成一层更为坚硬耐磨的金属护甲，喷涂完毕后金属层坚硬耐磨，但因被施工金属层固化超快，因此基本不在被涂物表面流动，涂覆后的金属层外观平整度及致密性都较差，特别是因固化快而形成的气孔以及气孔下的空鼓都会造成腐蚀介质的渗入并形成缝隙腐蚀加快被涂覆物的腐蚀。因此热喷涂后往往会用堵缝胶去进行金属层的密封。但堵缝胶的耐温、堵缝胶与金属层的热膨胀系数、堵缝胶的渗透排气性、堵缝胶自身耐化学腐蚀性等都有可能造成正常使用中的密封失效而导致炉管腐蚀。志盛威华公司生产的热喷涂封孔剂ZS-1021耐高温封闭涂料耐温高达1200度，通常施工2遍即可。

采用无机-有 机硅树脂为成膜物质，加入一定量的纳米石墨鳞片、纳米氧化铝粉末、超细稀土粉体等组合而成。涂料绿色环保，施工简单，对基材处理要求低，单一涂层不需配套。固化成型的涂膜耐温高能达1200℃，长期在高温下使用稳定性好，附着力强，不起皮脱落，耐酸碱性强，耐磨性能好，抗冲击强度高。成膜溶液由耐高温无机-有 机乳化嫁接改性半硅-有 机改性成膜耐温可以达到1200℃，防氧化效果好，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力好。涂料粉料选用的是经过高温、高压处理后形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，能较好的防止各类气体、液体渗透进入基材，起到对基材较好的防护作用。鳞片状的石墨更能形成多层类似鱼鳞状的封闭层，即便有介质渗入，其到达被保护基材的路径也会被大大增加，因此涂层具有常温、高温下很好的防护作用。